Checkliste
Schweißaufsicht
– Aufgaben und Verantwortung DIN EN ISO 14731
und
Betrieb
- Schweißtechnische Qualitätsanforderungen DIN EN ISO 3834-2:2005
DIN EN ISO 14731
Schweißaufsicht – Aufgaben und Verantwortung
Zu beachtende schweißtechnische Tätigkeiten sind:
Vertragsprüfung:
§
Eignung der Herstellerorganisation für das Schweißen und für
zugeordnete Tätigkeiten
§
Eignung der Schweißer
§
..
Konstruktionsprüfung:
§
Entsprechende Schweißtechnische Normen
§
Lage der Schweißverbindung im Zusammenhang mit den Konstruktionsanforderungen
§
Zugänglichkeit zum Schweißen
§
Einzelangaben für die Schweißverbindung, Lage, Maße,
Unregelmäßigkeiten
§
Schweißnahtvorbereitung
§
Qualitäts- und Bewertungsanforderungen an die Schweißnähte
Grundwerkstoffe:
§
Schweißeignung der Grundwerkstoffe
§
Etwaige Zusatzanforderungen für die Lieferbedingungen der
Grundwerkstoffe einschließlich der Art der Werkstoffzeugnisse (2.3 oder 3.1B)
§
Kennzeichnung, Lagerung und Handhabung der Grundwerkstoffe
§
Rückverfolgbarkeit
Schweißzusatzwerkstoffe:
§
Eignung, Geltungsbereiche, Einschränkungen der Verwendbarkeit
z.B. durch Kennblätter
§
Lieferbedingungen
§
Etwaige Zusatzanforderungen für die Lieferbedingungen der
Schweißzusätze, einschließlich der Art der Zeugnisse für die Schweißzusätze
§
Kennzeichnung, Lagerung und Handhabung der Schweißzusätze
Untervergabe:
§
Eignung der Unterlieferanten
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Herstellungsplanung:
§
Eignung der Schweißanweisungen (WPS) und der Anerkennungen (WPQR)
§
Arbeitsunterlagen
§
Spann- und Schweißvorrichtungen
§
Eignung und Gültigkeit der Schweißerprüfungen
§
Schweiß- und Montagefolgen für die Bauteile
§
Prüfungsanforderungen an die Schweißungen in der Herstellung
§
Anforderungen an die Überprüfung der Schweißungen
§
Umgebungsbedingungen
§
Gesundheit und Sicherheit
Einrichtungen:
§
Eignung der Schweiß- und Zusatzeinrichtungen
§
Bereitstellung, Kennzeichnung und Handhabung von Hilfsmitteln und
Einrichtungen
§
Gesundheit und Sicherheit
Schweißtechnische Arbeitsvorgänge (Vorbereitende
Tätigkeiten)
§
Zur Verfügungsstellung von Arbeitsunterlagen
§
Nahtvorbereitung, Zusammenstellung und Reinigung
§
Oberflächenvorbereitung
§
Vorbereitung zum Prüfen bei der Herstellung
§
Eignung des Arbeitsplatzes einschließlich der Umgebung
Schweißtechnische Arbeitsvorgänge (Schweißen)
§
Einsatz der Schweißer und Anweisungen für die Schweißer
§
Brauchbarkeit oder Funktion von Einrichtungen und Zubehör
§
Schweißzusätze und Schweißhilfsmittel
§
Anwendung von Heftschweißungen
§
Anwendung der Schweißparameter
§
Anwendung etwaiger Zwischenprüfungen
§
Anwendung und Art der Vorwärmung und Wärmenachbehandlung
§
Schweißfolge
§
Nachbehandlung
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§
Vollständigkeit der Schweißungen
§
Maße der Schweißungen
§
Form, Maße und Grenzabmaße der geschweißten Bauteile
§
Nahtaussehen
Prüfungen (zerstörende und zerstörungsfreie Prüfung)
§
Anwendung von zerstörenden und zerstörungsfreien Prüfungen
§
Sonderprüfungen
Bewertung der Schweißung
§
Beurteilung der Überprüfungs- und Prüfergebnisse
§
Ausbessern von Schweißungen
§
Erneute Beurteilung der ausgebesserten Schweißungen
§
Verbesserungsmaßnahmen
Dokumentation
§
Vorbereitung und Aufbewahrung der notwendigen Berichte
(einschließlich der Tätigkeiten von Unterbeauftragten
Betrieb
- Schweißtechnische Qualitätsanforderungen DIN EN ISO 3834-2:2005
Umsetzung der Forderungen.
Dokumentation von Prüfungen und
durchgeführten Maßnahmen
Prüfungen die ggf. durchgeführt
werden müssen, sind:
a) Vertragsüberprüfung
b) Konstruktionsüberprüfung
c) Prüfungen beim
Unterlieferanten
d) Schweißerprüfungen
e) Verfahrensprüfungen
f) Qualitätsprüfungen und
Prüfungen vor, während und nach dem Schweißen.
Zu a) Vertragsüberprüfung
Im Rahmen der
Vertragsüberprüfung kontrolliert der Lieferant ob er alle im Vertrag gestellten
Anforderungen erfüllen kann. Bezogen auf die Schweißtechnik sind dabei vor
allem folgende Punkte zu berücksichtigen:
§
Die vorgeschriebene Anwendungsnorm, zusammen mit etwaigen
ergänzenden Anforderungen;
§
Gesetzliche Forderungen;
§
Die Vorschriften für Schweißverfahren, für zerstörungsfreie
Prüfungen und für Wärmebehandlungen;
§
Das Konzept, das für die Anerkennung der Schweißverfahren
angewendet wurde;
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§
Anforderungen zum Korrosionsschutz;
§
Qualitätsprüfung;
§
Auswahl, Kennzeichnung und/oder Rückverfolgbarkeit, z.B. für
Werkstoffe, Schweißer und Schweißnähte;
§
Vorkehrungen für die Qualitätsüberwachung einschließlich der
Einbeziehung einer unabhängigen Prüfstelle;
§
Umgebungsbedingungen, die für das Schweißen auf der Baustelle von
Bedeutung sind, z.B. sehr niedrige Umgebungstemperaturen oder Bereitstellen von
notwendigen Schutzeinrichtungen gegen ungünstige Witterungsverhältnisse;
§
Untervergabe
§
Handhabung bei mangelnder Übereinstimmung.
Die Dokumentation der im
gebotenen Umfang durchgeführten Vertragsprüfung ist z.B. durch Abzeichnen
(Unterschrift) der zuständigen Person (z.B. Schweißfachingenieure) auf den
Vertragsunterlagen oder der Auftragsbestätigung möglich.
Zu b)
Konstruktionsüberprüfung
Während und/oder nach Abschluss
des Designvorgangs werden die Zeichnungen, Stücklisten usw. hinsichtlich
folgender Angaben überprüft:
§
Lage, Beurteilungsmöglichkeit und Folge aller Schweißnähte;
§
Oberflächenbeschaffenheit und Profil der Schweißnaht;
§
Festlegungen für den (die) Grundwerkstoff(e) und Eigenschaften
der Schweißverbindungen;
§
Schweißnahtbeilage (unlösbar);
§
Schweißnähte, die in der Werkstatt oder andernorts auszuführen
sind;
§
Maße und Einzelheiten der Nahtvorbereitung und der fertigen
Verbindung;
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§
Qualitäts- und Abnahmeanforderungen an die Schweißnähte;
§
Sonstige besondere Anforderungen, z.B. Zulassen des Hämmerns,
Wärmebehandlung.
Die Dokumentation der
durchgeführten Konstruktionsüberprüfung erfolgt in der Regel durch Stempel und
Unterschrift des zuständigen Prüfers auf den Konstruktionsunterlagen.
Zu c) Prüfungen beim
Unterlieferanten
Ein etwaiger Unteriieferant hat
im Auftrag und unter der Verantwortung des Herstellers zu arbeiten und die
entsprechenden Anforderungen der DIN EN ISO 3834 vollständig zu erfüllen.
Der Hersteller hat sicherzustellen,
dass der Unterlieferant die Qualitätsanforderungen des Vertrags erfüllen kann.
Die Informationen, die dem Unterlieferanten vom Hersteller zur Verfügung zu
stellen sind, haben alle entsprechenden Angaben der Vertragsüberprüfung und der
Konstruktionsüberprüfung zu enthalten. Zusatzanforderungen können, falls
erforderlich, festgelegt werden, wenn die Konstruktionsauslegung eines Bauteils
vom Unterlieferanten erstellt wird.
Die Anforderungen an den
Unterlieferanten sind im Vertrag zwischen Herstellern und Unterlieferanten festzuhalten.
Die Dokumentation kann im Einzelfall auf den Vertragsunterlagen oder generell
durch Aufnahme in die Lieferantenliste des Herstellers nach vorheriger
Überprüfung erfolgen.
Zu d) Schweißerprüfungen
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