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Schneidstoffe Eigenschaften .doc

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Faculty
Engineering Sciences
Discipline
Mechanical Engineering
Document category
Specialised paper
University, School
2009
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Vortrag vor 12 Lehrlingen.
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Schneidstoffe

Eigenschaften: - Gute Schneidfähigkeit

- Gute Anlassbeständigkeit oder Warmhärte

- Hohe Verschleissfestigkeit

- Hohe Biegebruchfestigkeit und Zähigkeit

- Gute Temperaturwechselbeständigkeit

- Grosse Druckfestigkeit

Einsatzgebiete: - Fräsen, drehen, bohren

Schneidstoffe: - Schnellarbeitsstahl (HSS), Hartmetall*, Schneidkeramik*, Diamant &
Bornitrid

* B = Beschichtet, UB = Unbeschichtet

Hartmetall

Eigenschaften: - Grosse Warmhärte (bis 1000°C)

- Hohe Verschleissfestigkeit

- Hohe Druckfestigkeit

- Schwingungsdämpfend

Einsatzgebiete: - Wendeschneidplatten für Fräs- und Drehwerkzeuge, Wendeplattenbohrer

- Schwingungsdämpfende Werkzeuge aus Vollhartmetall

Aufbau: - Verbundwerkstoff aus pulverförmigen Grundstoffen

- Harte Wolframkarbide mit weiche (Bindemittel) verbunden

- Verbesserung von Verschleissfestigkeit mit Titan- und Tantalkarbiden

- Anteil von Metallkarbide à zwischen 80 – 95 %

- Wendeschneidplatte mit Beschichtigung verschleissfester

Kennbuchstaben: - HW = Unbeschichtetes Hartmetall, Wolframcarbid (WC)

- HT (Cermet) = Unbeschichtetes Hartmetall

 

- HF = Unbeschichtetes Hartmetall, Titancarbic (TiC) & Titannitrid (TiN)

 

- Beispiel: HW-P01 à HW = unbeschichtetes HM, P01 =

Zerspanungshauptgruppe P, 01 sehr hohe Verschleissfestigkeit

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- Tabelle (Gruppe, Anwendung, Kennzeichnung) Schnellarbeitsstahl (HSS)

Eigenschaften: - Grosse Zähigkeit

- Hohe Biegefestigkeit

- Einfach herstellbar

- Temperaturbeständigkeit bis 600°C

Einsatzgebiete: - Spiralbohrer, Fräser, Räumwerkzeuge, Gewindebohrer, Schneideisen,

Formdrehmeissel, Werkzeuge für Kunststoffbearbeitung, Einsatz bei

starkwechselnder Schnittkraft

Aufbau: - Hochlegierter Werkzeugstahl

- Hauptlegierungselemente: Wolfram, Molylodän, Vanadium & Kobalt

- Legierungsgehalt von ca. 35 % & 2,06 % Kohlenstoffgehalt

- Konventionelle erschmolzene Schnellarbeitsstähle / pulvermetallurgisch

und beschichtete Schnellarbeitsstähle

Beispiel: - HS 12-1-4-5 enthält ca. 12% Wolfram, 1% Molybdän, 4% Vanadium und
5% Kobalt

Schneidkeramik

Eigenschaften: - Hohe Verschleissfestigkeit

- Schlechte Wärmeleiter, Temperaturschockempfindlichkeit

- Hohe Härte

- Sprödigkeit, Schlagempfindlichkeit

Einsatzgebiete: - Wendeschneidplatten

- Bei harten Werkstoffen (HM nicht möglich) verwendet

- Diamant ist kostenpflichtiger als Schneidkeramik

Anwendung: - spanende Bearbeitung von Guss, Einsatz- & Vergütungsstahl, Hartguss

- Arbeitstemperaturen bis 1400°C bei Vc bis 1000m/min

- Gleichmässige Schnittbedingungen (ununterbrochener Schnitt!)

- Ohne Kühlung arbeiten!

- Hohe Arbeitstemperaturen

 

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- Vorallem Aluminiumoxid und TiC & TiN

- Oxidkeramik; Aluminiumoxid (Al2O3)

- Mischkeramik; (Al2O3 mit TiC)

- Siziliumnitrid; (Si3 N4)

- siehe Tabelle (Gruppe, Anwendung, Kennzeichnung)

Diamant

Eigenschaften: - Härtester Schneidstoff

- Hohe Verschleissfestigkeit

- Temperaturbeständigkeit bis 600°C

- Chem. Reaktion mit Legierungsmetallen von Stählen

Einsatzgebiete: - Zerspanen von nichteisenhaltigen Werkstoffen

- Zerspanen von siliziumhaltigen Aluminiumlegierungen

Aufbau: - Polykristalliner Diamant (DP) so hart wie monokristalline Diamant

- Aus Kohlenstoff bei grossen Druck & hoher Temperatur hergestellt

- Können hohe Standzeiten erzielt werden

- Schnittgeschwindigkeit & Vorschub wegen Temperaturempfindlichkeit

nicht zu hoch sein

Bornitrid

Eigenschaften: - Sehr grosse Härte

- Warmhärte bis 2000°C

- Hohe Verschleissfestigkeit

- Grosse chemische Beständigkeit

Einsatzgebiete: - Hartdrehen: Schlichten von gehärtetem Stahl mit hoher Oberflächengüte

- Schnell, trocken & hart

Aufbau: - 2 Härteste Schneidstoff

- Hauptsächlich für Schlichtbearbeitung harter Werkstoffe

- in vielen Fällen muss nicht mehr geschleift werden

 

 

 

Cermet

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Eigenschaften: - Hohe Verschleissfestigkeit

- Grosse Warmhärte

- Grosse Stabilität der Schneidkante

- Grosse chemische Beständigkeit

Einsatzgebiete: - Wendeschneidplatten für Dreh- und Fräsbearbeitung

- Hauptsächlich für Schlichtbearbeitung bei hoher Schnittgeschwindigkeit

Aufbau: - Ceramic – Metal

- Hartmetall auf der Basis von Titankarbid

Beschichtungen


Durch das Beschichten mit verschiedenen Hartstoffen

werden Hartmetalle verschleissfester, wobei die

Zähigkeit des Grundstoffes erhalten bleibt.

Aufgaben von

Beschichtung: - Verhinderung von Oxidation und Diffusion

- Wärmesperre gegenüber dem HSS- oder HM Grundwerkstoff

- Verhinderung der Aufbauschneidbildung

- Erhöhung der Verschleissfestigkeit

Wichtige

Merkmale: - Höhere Temperaturbeständigkeit à Höhere Schnittgeschwindigkeiten

und Vorschübe

- Wichtige Beschichtungsstoffe sind Titannitrid (TiN), Titankarbid (TiC),

Aluminiumoxid (Al2O3) und Diamant

- Beschichtigung mit einer Schichtdicke von 2 – 15 ym

- Beschichtigungswerkzeuge; HSS, Hartmetalle & Cermets

- Aluminiumoxid bildet eine sehr harte Schicht

- Titannitrid eignet sich seines kleinen Reibungskoeffizienten gut als

Deckschicht

- Titancarbonitrid eignet sich seiner guten Haftungseigenschaften

besonders für die Grundbeschichtung

 

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