typische Baugruppenarten Vormontagegruppen
Fertigungsgruppen mit Zwischenlagerungen
Einzelteilgruppen
Einkaufgruppen

Gliederungsgesichtspunkte für Erzeugnisstrukturen

Konstruktionsstückliste

Stückliste - Auflistung aller Teile eines Erzeugnisses, geordnet nach den
Regeln der Erzeugnisgliederung
- Aufbau ist in erster Linie nach den Funktionen der einzelnen
Baugruppen und Teile zueinander ausgerichtet und nicht
auftragsgebunden
- gebundene Stückliste direkt auf der Zeichnung
- ungebundene Stückliste auf getrennten Formblättern

Nummerung

Nummernsysteme Nach DIN 6763:
“.. nach bestimmten Gesichtspunkten gegliederte Zusammenfassung von Nummernteilen bestimmter Bedeutung“

Sachgruppen

Nummernsystem

Begriffe der Nummernsysteme
Identifizieren Kennzeichnen eines Produktes
Klassifizieren Ordnen nach bestimmten Merkmalen
Nummernbereich Aufteilen einer Nummer in getrennte Nummernbereiche,
woraus sich verschiedene Nummernsysteme ergeben
Identnummer es ist eine nicht sprechende reine Zählnummer.

Um
eine eindeutige Auskunft über das Produkt geben zu
können, ist ein Schlüsselverzeichnis notwendig. Durch
laufende Nummern werden die einzelnen
Schlüsselobjekte des Schlüsselverzeichnisses der
verschiedenen Sachgruppen erfasst
Klassifizierungsnummer ist eine sprechende Nummer.

Einteilung der Nummernsysteme

Parallelnummer - besteht aus einer konstanten Identnummer und aus variablen
wechselnden Nummernteilen
- Identnummer und Klassifizierungsnummer laufen parallel, d.h. sie
sind strikt getrennt
- Maßgebend hierfür ist die immer konstante Identnummer.
- Da die klassifizierenden Daten von der Identnummer getrennt sind,
kann der Parallelschlüssel stets erweitert werden, d.h. er kann nicht
platzen
- Bei Einführung von PPS-Systemen in bereits bestehende
Produktionsabläufe werden häufig andere Nummernsysteme
angetroffen, z.B. kann das reine Klassifizierungs-Nummernsysteme
in einem Betrieb, der Normteile wie Muttern, Schrauben, Bolzen,
etc. herstellt, problemlos auf das Parallel-Nummernsystem
umgestellt werden

Arbeitsplan

Arbeitsplan - dokumentiert den geplanten Arbeitsablauf in der Fertigung
- relativer Aufwand der Arbeitsplanung ist umgekehrt proportional zur
Losgröße
- beschreibt die technisch richtige und wirtschaftlich zweckmäßige
Reihenfolge der Arbeitsvorgänge zur Fertigung eines Teiles oder
einer Gruppe eines Erzeugnisses
- sind für die weitere Planung, Steuerung und Organisation in einem
Betrieb neben der Zeichnung und Stückliste die wichtigste
Unterlage
- ist frei gestaltbar
- min.

Kopfteil häufig vermerkte Daten:
- Sachnummer des zu fertigen Objektes
- Benennung des Objektes
- Daten des Änderungszustandes
- Angaben zur Art des Transports, der Verpackung etc.
- Daten zum Ausgangsmaterial
- Nummer
- Bezeichnung
- Werkstoff
- Mengen
- Ausgangszustand

Fußteil wird z.T. zugefügt, um Ersteller oder Prüfer zu benennen

Folgeteil Bespiel:
- Arbeitsvorgangsnummer, Vorgangsbezeichnung
- Arbeitsplatzdaten: Arbeitsplatznummer, Kostenstelle, Lohngruppe..
- Vorgabezeiten: Bearbeitungszeiten, Rüstzeiten, Transportzeiten
- Betriebsmitteldaten: Art, Nummer, Bezeichnung des Betriebsmittels

CAPP Computer Aided Process Planning
- recht wenig verbreitet, da z.B. das Expertenwissen recht schwer und wenn, dann nur sehr aufwändig in solche Systeme zu übertragen ist

Vorarbeiten zur Fertigungsplanung

Fertigungsplanung
Bestandteile:
- Arbeitsplanung
- Bedarfsplanung Ermittlung der für eine Fertigung erforderlichen
Betriebsmittel entsprechend ihrem Leistungsvermögen
(Anzahl, Dauer, Einsatzort)
- Fristenplanung hat zur Aufgabe, die Durchlaufzeiten in Abstimmung mit
der Auftragsgröße zu optimieren mit dem Hauptziel:
- Durchlaufzeiten zu verringern
- vorhandene Kapazitäten optimal nutzen
- vereinbarte Lieferbedingungen einhalten
- Kostenplanung Kostenplanung und Kostenrechnung ist durchzuführen,
um die Kosten, die bei der Herstellung anfallen, so
niedrig wie möglich zu halten
Kosten sind der Verbrauch von Gütern (Material) und
Dienstleistungen in einem Betrieb zum Zwecke der
Herstellung von Produkten und Dienstleistungen

Auftragsvorbereitung

Kundenauftrag Auftrag geht von bestimmten Kunden aus

Vorratsauftrag Auf Grund von Marktanalysen wird auf Vorrat gefertigt

Auftragsvorbereitung Lauf des Auftrages durch das Unternehmen wird durch Ablauforganisation geregelt

Stücklistenerstellung

zeichnungsgebundene Stückliste steht mit auf der Zeichnung