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Das Schmieden auf dem Hammer erfolgt durch mehrere aufeinanderfolgende Schläge mit dem gleichen Gesenk, so dass die Gravurausfüllung schrittweise erfolgt. Bei der hier dargestellten Anwendung von vier Schlägen genügt demzufolge ein Schmiedehammer mit einem Arbeitsermögen, das ¼ der Umformarbeit W entspricht. DURCHDRÜCKEN / FLIEßPRESSEN Definieren Sie Durchdrücken. Druckumformen eines Werkstückes durch teilweises oder vollständiges Hindurchdrücken durch eine formgebende Werkzeugöffnung unter Verminderung des Querschnitts Welche drei Grundverfahren werden beim Durchdrücken unterschieden? Bilder SB2 S.54-55 1. Verjüngen => Durch Stempeldruck auf das freie Ende der Anfangsform wird der Querschnitt auf einer Teillänge vermindert und ermöglicht daher nur kleine Umformgrade, da es sonst zum Ausknicken kommt. Bsp.: Schrauben
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• Click on download to get complete and readable text • This is a free of charge document sharing network • First upload your own document, and you get a word document per email • No registration necessary, gratis Swap homeworks and notes at no charge! Gratis scripts for students and pupils! => Dient ebenfalls der Herstellung von Formteilen. Jedoch wird die Anfangsform vollständig in der Matrize aufgenommen, so dass Versagensfälle des Verjüngens vermieden werden können. Für das Fließpressen von Stahl muss eine nichtmetallische Schmierschicht eingesetzt werden und gut geschmiert werden. (90-100% Materialausnutzung, sehr geringe Fertigungszeiten, Aber teure Spezialwerkzeuge, daher erst ab 1000 bei große bzw 10.000 bei kleinen Teilen sinnvoll) 3. Strangpressen => Vorgang entspricht dem Fließpressen, jedoch wird möglichst das gesamte Material der Anfangsform aus der formgebenden Öffnung ausgepresst, so dass kein abgesetztes Teil, sondern ein Strang entsteht. Bsp.: Stangen, Rohre Nennen Sie die neun Fließpressverfahren SB2 Seite 56 Varianten: Voll-Fließpressen Hohl-Fließpressen Napf-Fließpressen
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• Click on download to get complete and readable text • This is a free of charge document sharing network • First upload your own document, and you get a word document per email • No registration necessary, gratis Swap homeworks and notes at no charge! Gratis scripts for students and pupils! 2. Rückwärtsfließpressen d) Voll-Rückwärts e) Hohl-Rückwärts f) Napf-Rückwärts 3. Quer-Fließpressen g) Voll-Quer h) Hohl-Quer i) Napf-Quer => Es ist ebenfalls möglich in einem Werkzeug verschiedene Verfahren zu kombinieren z.B. Voll-Vorwärts und Rückwärtsfließpressen. Ausgehend von nachstehenden Werkstoffausgangsformen sind für die damit herzustellenden Halbzeug- bzw. Werkstückformen das Umformverfahren auszuwählen und durch bestimmte Merkmale zu kennzeichnen Grafiken wurden automatisiert entfernt 1)Flachlängswalzen: Werkstücklängsachse steht senkrecht zu den parallelen Walzachsen. Dient der Herstellung von Flachmaterial 2)Gesenkformen (Gesenkschmieden): Mit translatorisch gegeneinander bewegten Formwerkzeugen (Gesenken) für hohe Fertigungsstückzahlen. Wichtigstes Verfahren zur Herstellung massiver Formteile 3) Walzrunden ( Rundbiegen): Mittels drei oder vier Walzen wird ein ebener Blechzuschnitt mit wachsender Biegeachse zu einem zylindrischen Hohlkörper gekrümmt
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• Click on download to get complete and readable text • This is a free of charge document sharing network • First upload your own document, and you get a word document per email • No registration necessary, gratis Swap homeworks and notes at no charge! Gratis scripts for students and pupils! Kleine Stückzahlen: Druckumformen mit keiner oder nur geringer Formspeicherung der Werkstückformen, ganz geringe Werkzeugkosten, Formgebung durch mehrere aufeinanderfolgende Umformschritte, Wirtschaftlich für kleine Stückzahlen Große Stückzahlen: Druckumformen mit Werkstückformspeicherung im Werkzeug (Gesenk). Formgebung in einem Hub, damit kurze Fertigungszeiten, Kostenaufwand für Spezialwerkzeuge erfordert, daher nur für große Stückzahlen Wo liegen die wirtschaftlichen Einsatzgebiete der ??? Große Fertigungsstückzahlen. Geben Sie die richtige Verfahrensreihenfolge zur Herstellung des abgebildetenen Schraubenschlüssel an. Gesenkschmieden, Stanzen aus Metallbahnen, Wärmebehandlung durch Glühen, Abgraten durch Schleifen, Ausfräsen des Mauls, Wärmebehandeln durch Härten, Sandstrahlen, Galvanisieren, Ggf Richten
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• Click on download to get complete and readable text • This is a free of charge document sharing network • First upload your own document, and you get a word document per email • No registration necessary, gratis Swap homeworks and notes at no charge! Gratis scripts for students and pupils! 2. Wärmebehandeln durch Glühen 3. Gesenkschmieden 4. Ausfräsen des Mauls 5. Abgraten durch Schleifen 6. Sandstrahlen 7. Wärmebehandeln durch Härten 8. Ggf Richten 9. Galvanisieren THEMA: VERFAHREN DES ZUGDRUCK- UND ZUGUMFORMENS Nennen Sie die Verfahren des Zugdruck- und Zugumformens. Bilder SB2 S.59-63 1. Tiefziehen 2. Abstreckziehen 3. Tiefen 4. Weiten, Innenhochdrucksumformen FRAGE Definieren und erläutern Sie das Tiefziehen Tiefziehen ist definiert als Zug-Druckumformen eines Blechzuschnittes zu einem Hohlkörper (im Erstzug) oder eines Hohlkörpers zu einem Hohlkörper mit kleinerem Umfang (im Weiterzug) Beim Tiefziehen eines kreiszylindrischen Napfes im Erstzug wird von einer Ronde mit dem Durchmesser D und der Dicke so ausgegangen. Dieser wird durch den Stempel mit dem Durchmesser d in den Ziehring mit dem Durchmesser dz gezogen. Zwischen Stempel und Ziehring liegt der Ziehspalt, so dass keine gewollte Blechdickenänderung eintritt.
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