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Fertigungstechnik 3 Wirtschaftsingenieurwesen (Page 4).doc

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Technics
Discipline
Product Engineering
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Summary
University, School
HFH Würzburg
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2009
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Operationsverstärker
I n h a l t s v e r z e i c h n i s 1 Messung bzw. Abgleich der Offsetspannung am Operationsverstärk­er A3. 3 1.1 Aufgabenstellung. 3 1.2 Schaltung. 3 1.3 Messwerte und Tabellen.. 4 1.4 Formel

Dieses Verfahren wird für die Bearbeitung zylindrischer, kageliger oder balliger Teile eingesetzt (z.B. Gleitlager, Laufbahnen von Rollen- und Nadellagern, usw).

5. Abtragen

Als Abtragen werden Trennverfahren bezeichnet, die darauf gerichtet sind, den lokalen stofflichen Zusammenhalt des Werkstoffes durch physikalische oder chemische Vorgänge partiell aufzuheben.

Nach dem Abtrageprinzip unterscheidet man: das thermische Abtragen, chemische Abtragen und das elektrochemische Abtragen.

1.     Thermisches Abtragen.

-       Funkerosives Abtragen.

Das funkenerosive Abtragen ist ein Bearbeitungsverfahren an elektrisch leitenden Werkstoffen, bei dem durch elektrische Endladevorgänge zwischen zwei Elektronen unter einem Arbeitsmedium, dem Dialektrikum, das Abtragen erfolgt. Die funkenerosive Bearbeitung ist ein abbildendes Formgebungsverfahren, bei dem sich die Werkzeugelektrode in der Werkstückelektrode abbildet.

Beide Elektroden werden so in Arbeitsposition gebracht, dass zwischen beiden ein Arbeitsspalt verbleibt. Legt man an die Elektroden eine Spannung an, kommt es nach Überschreiten der Durchschlagsfestigkeit der elektrisch nicht leitenden Flüssigkeit zu kurzzeitigen elektrischen Endladungen.

a)        Funkerosives Senken.

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b)       Funkerosives Schneiden.

Beim funkerosiven Schneiden mit einem anlaufenden Draht als Elektrode werden Durchbrüche mit beliebigen Konturen hergestellt.

-       Thermische Strahlbearbeitung.

Bei der thermischen Strahlbearbeitung erfolgt der Werkstoffabtrag ausschließlich durch Schmelzen und Verdampfen unter punktförmig einwirkender, intensiver Energiestrahlung mittels eines Laser- oder Elektronenstrahls.

a)        Laserstrahlbearbeitung.

Der Laser ist in einfacher Vorstellung ein elektronischer Verstärker, der eine zugeführte Energie in Lichtwellen umwandelt und eine punktförmige Energiekonzentration auf kleinste Flächen bei großen Energiedichten bewirkt.

b)       Elektronenstrahlbearbeitung.

Das Prinzip des Elektronenstrahls beruht auf der thermischen Wirkung, die beim Auftreffen eines gebündelten und hochbeschleunigten Elektronenstrahls auf das Werkstück entsteht. Diese Wirkung nutzt man, um mit einem gesteuerten Elektronenstrahl außerordentlich kleine Bohrungen, Durchbrüche und Schlitze herzustellen.

2.    Chemisches Abtragen.

Unter chemisches Abtragen versteht man das gleichmäßige Auflösen des Werkstoffes durch Einwirken von Chemikalien. Dabei ist mindestens ein Reaktionspartner, entweder das Wirkmedium oder der Werkstückwerkstoff, oden aber auch beide, elektrisch nicht leidend. Ein Hauptanwendungsgebiet ist das chemische Ätzen.

3.    Elektrochemisches Abtragen.

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Das Werkstück wird dabei anodisch, das Werkzeug kathodirch geschaltet.

Das Verfahren wird zum elektrochemischen Polieren und zum Entfernen kleiner Grate an Werkstückkanten eingesetzt.


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