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Drehen
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Schaltwelle:
Die Schaltwelle wird über einen Hebel betätigt.
Durch Sie kann der Antriebsmotor an jeder beliebigen Position des
Werkzeugschlittens im Rechts- oder Linkslauf eingeschaltet werden.
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Schlosskasten:Im Schlosskasten befindet sich das Bettschlittengetriebe und die Schaltelemente für die Vorschubbewegungen des Werkzeugschlittens.
Über das Bettschlittengetriebe wird die Drehbewegung der Zugspindel in eine Geradlinige Bewegung für längs und Quervorschub umgewandelt.
Bett und Querschlitten können so mit automatischem Vorschub angetrieben werden.
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Maschinengestell:
Als Maschinengestell bezeichnet man den Unterbau der Drehmaschine, der die
übrigen Baugruppen trägt.
Da die Schwingungen, die währen der Bearbeitung entstehen, auf das Gestell
übertragen werden, wird es meist aus schwingungsdämpfenden Werkstoffen, wie
z.b.
Stahlguss gefertigt.
Bei vielen Typen ist im Gestell, der Antriebsmotor, sowie die
Kühlschmiereinrichtung untergebracht.
Sonstige Bauarten:
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Senkrechtdrehmaschinen:
Bei Senkrechtdrehmaschinen ist die Arbeitsspindel vertikal angeordnet. Dadurch
können auf Ihr schwere und sperrige Werkstücke gut gespannt und ausgerichtet
werden.
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FrontdrehmaschineFrontdrehmaschinen werden zur Bearbeitung von Werkstücken geringer Länge wie z.B.
Bremstrommeln oder Kupplungsdruckplatten für Kraftfahrzeuge eingesetzt.
Die abgebildete Bauform wird zur Bearbeitung von Werkstücken mit sehr großem
Durchmesser eingesetzt.
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DrehautomatenDrehautomaten arbeiten vollautomatisch, nach einem vorgegebenen Fertigungsablauf.
Sie besitzen mehrere Werkzeugschlitten und als Mehrspindelautomaten auch mehrere Arbeitsspindeln.
Durch diese Vervielfachung der Bearbeitungsstellen werden die Fertigungszeiten stark reduziert, die Rüstzeiten jedoch erhöht.
Daher eignen Sich Drehautomaten insbesondere zur Herstellung von Drehteilen in sehr großen Stückzahlen.
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Computer gesteuerte Drehmaschinen:
Üblicher Weise bezeichnet man diese Drehmaschinen als CNC-Drehmaschinen, wobei
CNC für Computerized numerical control steht.
Bei diesen Drehmaschinen werden alle für den Fertigungsablauf erforderlichen
angaben mit einer Tastatur oder einem elektronischen Lesegerät in den Speicher
der Maschinensteuerung eingegeben.
Die Maschinenfunktionen und Bewegungen des eigentlichen Fertigungsablaufes
werden dann von einem Computer ausgelöst und kontrolliert.
Drehmeißel:
Aufbau:
Der Drehmeißel
besteht aus Schaft und Schneidteil.
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Schneidgeometrie:
Durch die zum Spanen erforderlich Geometrie bilden sich am Schneidkeil folgenede Schneiden:
- Hauptschneide
- Nebenschneide
Haupt- und Nebenschneide treffen an der Schneidenecke
zusammen.
Das Verrunden der Schneidenecke erhöht deren Stabilität und verbessert außerdem
die Qualität der Werkstück Oberfläche.
Zudem ergeben sich am Schneidteil folgende Flächen:
- Spanfläche
- Freifläche
Hauptfreifläche u
nd Spanfläche zusammen bilden den Schneidkeil.Schneidenwinkel:
Auch die Drehmeißelschneide beruht auf der Grundform des
Schneidkeils mit:
α (Alpha) = Freiwinkel
β (Beta) = Keilwinkel
γ (Gamma) = Spanwinkel
Die Summe aus Frei-, Span- und
Keilwinkel ergibt immer 90°.Darüber hinaus unterscheidet man weitere Winkel:
κ (Kappa) = Einstellwinkel
ε (Epsylon) = Eckenwinkel
Bei der Außenbearbeitung werden überwiegend Drehmeißel mit Einstellwinkel von 45° bis 107,5° eingesetzt. Je kleiner der Eckenwinkel, desto größer wird die Bruchgefahr.
Die Auswirkung der Schneidgeometrie (Winkel am Drehmeißel) richtet sich überwiegen nach:
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- Werkstückkontur
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Bearbeitungsverfahren
(z.b. Schruppen oder Schlichten)
- geforderte Oberflächengüte
Richtwerte können aus Tabellen und Herstellerempfehlungen entnommen werden.
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Spanarten:
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Fließspäne:
Fließspäne sind lang zusammenhängende Späne, die sich insbesondere bei großen
Spanwinkeln bilden.
Bei dieser Spanart wird der Werkstoff nur wenig gestaucht und der Span fließt
an der Spanfläche entlang, bis ihn die Schneide trennt.
Die Folge ist eine gute und saubere Oberfläche.
- Da die langen Fließspäne jedoch den Arbeitsvorgang stark behindern und eine große Verletzungsgefahr bedeuten, sollten sie trotz guter Oberfläche vermieden werden.
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Scherspäne
Scherspäne setzen sich aus mehreren, zusammenhängenden, Spanelementen zusammen,
die sich bei mittlerem Spanwinkel bilden.
Hier wird der Werkstoff stärker gestaucht, wodurch ein kurzer voreilender Riss
entsteht.
Dies bedingt eine unregelmäßige raue Oberfläche.
Scherspäne brechen kurz und
behindern somit nicht den Arbeitsvorgang.
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Reißspäne:
Reißspäne entstehen bei kleinem Spanwinkel.
Hier wird der Werkstoff noch stärker gestaucht, wobei die Späne einzeln aus dem
Werkstück heraus gerissen werden.
Dadurch entsteht eine sehr raue Oberfläche.
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Fließspäne bedeuten eine große Unfallgefahr und eine
Behinderung des Arbeitsablaufes, da sie schwer zu entfernen sind.
Darum sollten diese grundsätzlich vermieden werden.
Legierte Werkstoffe, die speziell zur Zerspanung hergestellt werden (Automatenstähle), lassen auch bei großem Spanwinkel kurzbrechende Späne entstehen.
Ebenso verhindert eine niedrige Schnittgeschwindigkeit VC bei erhöhtem Vorschub f die Fließspanbild
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Spanbildung:
Außerdem kann die Spanbildung durch Anbringung von Spanleitstufen an der Schneide beeinflusst werden. (->)
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Unter Standzeit (T) versteht man die Dauer des
Werkzeugeinsatzes bis zum Erreichen des zulässigen Verschleißes.
Beim Spanen wird die Schneide mechanisch und durch hohe Temperaturen stark
beansprucht.
Dadurch verschleißt sie und wird Stumpf.
Verschlissene Drehmeißelschneiden aus Hochleistungsstahl oder aufgelöteten Hartmetall-Paltten müssen nachgeschliffen werden.
Wendeschneidplatten dagegen werden nicht nachgeschliffen. Sie haben den Vorteil, das Sie mehrere Schneiden besitzen. Ist eine Schneide verschlissen, so wird durch Wenden der Platte eine neue Schneide zum Eingriff gebr
acht.Grundformen:
Anhand von Unterscheidungsmerkmalen kann man bei Drehmeißeln verschiedene Grundformen unterscheiden. Hierbei ist zu beachten, dass ein Drehmeißel im Grund immer alle Merkmale besitzt.
So unterscheidet man Drehmeißel nach der Lage der Eingriffstelle in:
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Außendrehmeißel-
Innendrehmeißel
(Bohrstangen)
Weiterhin unterscheidet man nach der Lage des Schneidteils zum Schaft:
- Gerade Drehmeißel
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Gebogene Drehmeißel- Abgesetzte Drehmeißel
Außerdem unterscheidet man nach Lage der Hauptschneide zum Schaft der weitere Ausführungen:
- Ausführung R wie rechtsschneidend
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Ausführung L wie linksschneidend-
Ausführung N wie neutral
(rechts- und linksschneidend)
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